Depuis 2009, nous fournissons chaque année des centaines de tentes stretch pour de multiples événements, modestes ou de grande envergure, dans le monde entier, du Japon à Madagascar, en passant par la Bolivie.

Établi à
2010
Base
Gand, Belgique
Employés
5
Expérience combinée
50+ Ans
Exportation
Domestique & International
Capacité annuelle
1007 tentes
À propos de Bonga

Concevoir des tentes et les perfectionner a toujours été notre passion. Après avoir accumulé plusieurs années d’expérience dans la conception de tentes de qualité, nous avons ressenti le besoin de changer de cap. Bonga a donc vu le jour en 2010 et le chapiteau de réception conventionnel s’est vu adjoindre une variante modulable arborant une esthétique tout aussi rayonnante. Ce fut toute une aventure, truffée de hauts et de bas, jusqu’à parvenir à la qualité que nous proposons aujourd'hui : il nous a fallu optimiser et renforcer nos toiles, puis les tester, les corriger et les retester... Mais c’est ainsi que nous nous sommes petit à petit rapprochés du but ! Très vite, les demandes de tentes Bonga se sont multipliées et nous avons dû nous mettre en quête de professionnels enthousiastes qui se passionneraient tout autant que nous pour nos tentes et contribueraient à la réputation d’excellence qu’évoque désormais l’appellation Bonga.

Aujourd’hui, dans notre atelier gantois, une équipe dévouée se tient prête chaque jour à façonner ce savoir-faire artisanal et cette connaissance des produits et des toiles pour donner forme à nos tentes stretch. Le résultat est là : une tente extensible de fabrication belge et d’excellente qualité pour un prix raisonnable. Notre équipe peut se prévaloir de plus de cinquante années d’expérience commune garantie dont elle transmet les moindres détails aux nouveaux membres qu’elle accueille. Depuis le tout début, nous fournissons chaque année des centaines de tentes stretch pour de multiples événements, modestes ou de grande envergure, dans le monde entier, du Japon à Madagascar, en passant par la Bolivie.

Artisanat | Savoir-faire

La production

Passion. Production. Perfection.

Il va de soi qu’une tente stretch ne pourrait être parachevée sans un processus de production sophistiqué. Tout commence par la production de la toile. En fonction de la qualité recherchée (single-coated ou double-coated), une enduction PVC est appliquée à haute température sur des lés tricotés en polyester durable, en version une face ou recto-verso. Contrairement aux toiles tissées, les toiles tricotées sont dotées d'une certaine élasticité, ce qui constitue l’une des propriétés incontournables des tentes stretch. Comparez par exemple un chandail en tricot et une chemise classique : vous comprendrez immédiatement ce que nous voulons dire.Durant le processus de production, la toile de la tente subit de multiples contrôles à divers moments : contrôle de l’épaisseur, contrôle de l’adhérence, contrôle des coloris, contrôle de l’élasticité... Ce n’est qu’après les avoir passés avec succès qu’elle est prête à être transformée en tente stretch. 

La finition

Une solidité attestée jusqu’au moindre détail

En fonction de la dimension voulue, plusieurs lés sont assemblés par soudage, une opération également réalisée à haute température et sous haute pression. Le soudage thermique garantit l’étanchéité de la tente, y compris à hauteur de la soudure entre les deux lés. Comme les deux bandes de toile fusionnent lors du soudage, on peut même dire que les soudures sont plus résistantes que la toile proprement dite, ce qui n’est pas le cas des toiles piquées ou cousues. Ensuite, l’ourlet de la tente stretch est replié autour d'un cordon trapézoïdal. Certaines zones de l’ourlet sont renforcées, aux endroits où les pinces de fixation latérales viendront se positionner. Les pinces d’angle sont ensuite montées sur la tente qui passe enfin à l’emballage.

Un travail sur mesure

Le travail à façon s’avère payant

Comme nous gardons la maîtrise complète de toutes les étapes du processus de production, les possibilités existantes sont innombrables. Nous proposons un certain nombre de formats très demandés qui sont immédiatement disponibles de stock, mais nous fabriquons également des tentes stretch selon les mesures souhaitées par le client. Et Bonga prend un malin plaisir à démentir le cliché selon lequel le travail sur mesure coûte cher et se fait désirer : les tentes taillées à façon sont elles aussi proposées à un prix raisonnable et peuvent généralement être livrées dans la semaine. Et si votre modèle a enduré des dégradations, nous vous prêtons volontiers une main secourable et dans la plupart des cas, nous sommes en mesure de la réparer en un temps record.

Un peu d’histoire

2010
Naissance de Bonga

Naissance de Bonga

Après une autre vie dans l’univers des tentes, nous aspirions à une nouvelle aventure. Un vent favorable venu d’Afrique du Sud avait porté à nos oreilles certaines rumeurs évoquant l’existence de tentes flexibles capables de prendre plusieurs formes. On disait qu’elles offraient une souplesse d’utilisation hors pair, mais à un tarif horriblement élevé. Le concept nous bottait, mais nous souhaitions le décliner à notre façon : elle devait être plus légère, facile à monter et surtout abordable financièrement.

Sans avoir jamais vu ce type de tente de près, notre concepteur s’est assis à sa table à dessin - et c’est là que l’idée du cordon trapézoïdal et des pinces de fixation a vu le jour.

Les premières tentes stretch ne sont pas étanches !

Toutes les réussites éclatantes débutent par un revers. Lorsque les premières tentes ont été mises en production avec le tout premier lot de toile - soit dit en passant, la même qui est utilisée pour les combinaisons de surf -, il est apparu qu’elles n’étaient ni totalement étanches, ni résistantes aux UV. 
Les premières pinces de fixation, de simples blocs de bois forés qui pouvaient être boulonnés sur la couture latérale, étaient peut-être un peu primitives, mais elles faisaient leur office.
2011
Les premières tentes stretch
2012
Flexxfoil

Naissance de la tente stretch flexxfoil

Un nouveau type de toile a été mis au point pour remplacer celle qui présentait un défaut d’étanchéité et de résistance aux UV. Le problème des UV a vite été résolu mais l’étanchement des coutures est longtemps resté un casse-tête. Après de nombreux essais et erreurs, au terme de semaines passées à coudre, rubaner, souder... la première série commerciale de tentes stretch imperméables a enfin vu le jour : la flexxfoil était née. Cette tente était aussi la toute première du monde à être montée au moyen de pinces de fixation triangulaires en plastique. Ses ventes ont rencontré un franc succès, surtout aux Pays-Bas.

Flexxfoil cède la place à proflexx

Mais le marché de l’événementiel était plus exigeant encore et nous avons dû enduire nos toiles d'un retardateur temporaire de flamme, car il n’était technologiquement pas possible d’appliquer l’enduction durant le processus de production. Si, dans un premier temps, les étapes initiales de la fabrication était externalisées, toute la production a ensuite été rapatriée en interne en 2013. L’atelier de conception situé à Gand a donc été transformé en atelier de production. Une soudeuse de dix-huit mètres y a fait son entrée et nous avons noué des partenariats avec des usines de tissage européennes pour produire une toile encore plus durable et titulaire du certificat d’ignifugation M2. C’est ainsi que la tente stretch proflexx a vu le jour.
2013
Proflexx
2014
Burning man

Bonga @ Burning Man, Nevada, USA

ous l’effet d’une publicité et d'un marketing intensifs, Bonga a soudain accueilli une foule de clients provenant du Royaume-Uni; résultat : nos tentes ont trouvé une place bien en vue lors des multiples festivals d’été britanniques. Grâce notamment à ce phénomène, nous avons été chargés par le Burning Man Festival, un événement de réputation mondiale organisé dans le désert du Nevada, de concevoir et édifier son village de tentes principal.

Un défi d’envergure car le Nevada est balayé quotidiennement par des tempêtes de sable. Après six mois d’insomnies, en août 2014, nous sommes allés planter - littéralement - nos tentes au beau milieu du désert du Nevada. Ce fut une expérience inoubliable mais aussi un projet parfaitement mené à bien puisque les 2.200 m² de tentes proflexx ont survécu sans problèmes aux multiples tempêtes de sable endurées.

Bonga @ le Dior Fashion Show à Hollywood Hills, USA

Cette augmentation de notre capacité de production est tombée à point nommé car en 2017, une demande nous est parvenue de la maison de mode Dior, qui avait besoin d'un village de tentes de 2.400 m² pour son Fashion Show à Hollywood Hills. Peut-être était-ce un signe du destin, car nous étions en pleine production du stock pour la saison à venir. Parallèlement à notre capacité de production, nous disposions désormais aussi d'un vaste stock de tentes qui nous permettait d’assurer rapidement les livraisons, tant depuis Gand qu’au départ de l’Espagne. Nous avons donc pu consacrer une grande partie de ce stock pour monter le village de tentes à Hollywood.
2017
Hollywood
2018
Déménagement

Bonga déménage

À Gand, un vaste hall d’usine venait de se libérer juste en face de notre atelier de conception originel. Bonga a saisi l’occasion et acheté le bien pour déménager sa production de l’autre côté de la rue à partir de janvier 2018; désormais, elle pouvait compter sur deux lignes de production et un immense entrepôt pour le stockage de son stock complet de tentes stretch proflexx et triflexx.

Flexxer - la petite sœur de la tente stretch

Le déménagement de la production a été suivi par trois saisons en progression constante. La demande de tentes stretch en provenance du marché particulier a elle aussi continué à augmenter et nous avons saisi la balle au bond en proposant la Flexxer, la tente stretch ultra-facile à monter. Grâce à sa toile légère et à son assemblage simplissime, une personne seule suffit pour la monter en une demi-heure. Sans oublier bien sûr que cette petite sœur de la tente stretch proposée par Bonga bénéficie toujours de la meilleure qualité et de prix taillés au plus juste.
2020
Flexxer
2021
Extension

Bonga s’étend

La demande de tentes stretch poursuit son essor fulgurant, poussant Bonga à embaucher de nouveaux collaborateurs pour continuer à y répondre. L’entreprise investit également dans des soudeuses supplémentaires afin de doubler sa capacité de production et de pouvoir réagir rapidement aux besoins et souhaits de ses clients. Désormais, Bonga a fait passer sa production annuelle de 450 à près de 1000 tentes.

Birth of Bonga

Na een hele voorgeschiedenis met andere types tenten, hadden we zin in een nieuw avontuur. Uit Zuid-Afrika vingen we geruchten op over flexibele tenten die verschillende vormen kunnen aannemen. Heel flexibel, maar waanzinnig duur. Het concept sprak ons aan, maar we wilden een eigen versie: lichter, makkelijk opzetbaar en bovendien betaalbaar.Zonder dat hij dit soort tent ooit van dichtbij had gezien, nam onze productontwikkelaar plaats aan zijn ontwerptafel en daar kwam het idee van de ingewerkte trapezekoord en de klemmen tot stand.
1992
Birth of bonga

Waterdichtheid

Alle grote succesverhalen beginnen met tegenslag. Bij de productie van de eerste tenten met de allereerste lading stof - dezelfde stof die gebruikt wordt om surfpakken te maken, even terzijde - blijkt dat de tenten niet volledig waterdicht noch uv-bestendig zijn. De eerste klemmen, uitgeboorde blokken hout die met een bout over de zijnaad gespannen konden worden, waren misschien wat primitief, maar wel functioneel.
1996
Eerste stretchtenten

Geboorte van de flexxfoil stretchtent

Ter vervanging van de niet-waterdichte en niet-uv-bestendige stof werd een nieuw type stof ontwikkeld. Het probleem van de uv-bestendigheid was van de baan, maar het bleef een huzarenstukje om de naden waterdicht te krijgen. Na veel vallen en opstaan, na weken te hebben gestikt, getaped, gelast… was de eerste waterdichte commerciële reeks stretchtenten klaar: de flexxfoil-stretchtent was een feit. Deze tent was overigens ook de allereerste ter wereld die met de driehoekige kunststofklemmen werd opgezet. De verkoop werd een groot succes, vooral in Nederland.
2011
Flexxfoil

Flexxfoil wordt Proflexx

Voor de evenementenmarkt moesten we de tentdoeken echter nog steeds bijkomend behandelen met tijdelijke brandvertragers, want het was technologisch nog niet mogelijk om dit tijdens het productieproces al te doen. Terwijl de vorige productiestappen uitbesteed werden, werd de productie in 2013 terug volledig in eigen handen genomen. Het ontwerpatelier in Gent werd tot productieatelier omgevormd. Er kwam een achttien meter lange lasmachine en we gingen samen met Europese weverijen aan de slag om een nog duurzamer doek te produceren, dat bovendien het M2-brandvertragendheidcertificaat mag dragen. Zo kwam de proflexx-stretchtent tot leven.
2013
Proflexx

Bonga @ Burning Man, Nevada, USA

Dankzij intensieve marketing en reclame vonden plots heel wat klanten uit het Verenigd Koninkrijk hun weg naar Bonga, waardoor onze tenten zichtbaar werden op de vele Britse zomerfestivals. Mede hierdoor kregen we van het wereldvermaarde Burning Man Festival in de Nevadawoestijn in de Verenigde Staten de opdracht voor het ontwerp en de opbouw van het centrale tentendorp.Een heuse uitdaging, want er zijn dagelijks zandstormen in Nevada. Na een half jaar vol slapeloze nachten gingen we in augustus 2014 letterlijk onze tenten opslaan te midden van de Nevadawoestijn. Een onvergetelijke ervaring en bovendien een succesvol project, aangezien de 2200 m² aan proflexx-tenten de vele zandstormen zonder problemen overleefde.
2014
Burning man

Triflexx a España

Het atelier van nauwelijks 240 m² werd snel te klein om alle aanvragen te kunnen blijven verwerken. Dankzij het Burning Man-avontuur gingen de Bonga-tenten namelijk als zoete broodjes over de toonbank. In het Spaanse Tarragona kochten we een 1000 m² groot fabriekspand van waaruit vanaf 2017 tenten met een nieuw ontworpen doek - de double coated triflexx - geproduceerd werden.
2016
Triflexx

Dior Fashion Show in Hollywood Hills

De verhoogde productiecapaciteit kwam precies op het juiste moment, aangezien er in 2017 een aanvraag kwam van modehuis Dior, dat een tentendorp van 2400 m² nodig had voor hun Fashion Shows in Hollywood Hills. Als door het lot zo bepaald, waren we al volop met productie van voorraad bezig voor het komende seizoen. Naast de productiecapaciteit hadden we nu ook een ruime voorraad tenten liggen zodat we zowel via Gent als via Spanje snel konden leveren. Een groot deel van die voorraad konden we gebruiken voor het tentendorp in Hollywood.
2017
Hollywood

Bonga verhuist

Pal tegenover het originele ontwerpatelier in Gent komt er een groot fabriekspand vrij. Bonga grijpt deze kans om dit pand aan te kopen en de productie vanaf januari 2018 te verhuizen naar de overkant van de straat, met voortaan twee productielijnen en een groot magazijn voor de opslag van de ruime voorraad aan proflexx- en triflexx-stretchtenten.
2018
Verhuis